采礦鑿巖工安全操作規程

一、了解鑿巖作業所采用設備的技術性能和可能發生的故障及預防方法，特別應了解工程部門有關鑿巖的安全技術規程。

二、進入工作面后，對工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。灑水清洗粉塵，確保工作人員的作業安全及工業衛生。作業中如果發現片邦、坍塌預兆，應立即停止作業，撤出工作面，待處理后方可再進行作業。

三、氣動鑿巖機以壓縮空氣為動力，應掌握有利的壓氣機工作壓力范圍，通常工作面離開壓氣機房較遠，應保持鑿巖機工作壓力在0.45～0.65MPa范圍內，壓力低則鑿巖效率低，浪費動力；壓力高則零件壽命短，易引起安全事故。

四、鑿巖過程中，要注意鑿巖設備連接件、緊固件的緊固情況。如發現松動，應及時停機進行處理。通常鑿巖機械運轉時，嚴禁修理其運轉部分的零部件。

五、鑿巖過程中應觀察釬子的工作情況，避免卡釬及斷釬，應注意施加適當軸向推力，防止發生斷釬事故傷人。

六、各種鑿巖機設備的使用說明書，一般均介紹了機器的結構原理、故障及處理方法，以及技術保安等項，操作及管理人員均應熟悉其中內容。

七、工作面不平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。向下打眼時，兩腳應分開，兩手均衡地緊握把手，不能將全身壓在鑿巖機上或用力過大，以鉆桿突然折斷傷人。

八、打眼開孔時，先稍開風門，不得以手扶著鉆桿，應用扳子或釬桿逼住，以免碰手。

九、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。換釬子時，必須關好風門，換釬頭時，必須用鐵錘敲打，禁止在石頭上摔打。

十、工作中應檢查風管是否漏風及釬頭的磨損程度。應及時注油，注油時要關閉風門。

十一、在掌子面根底下打眼時，應觀察上部是否有人逗留及作業，確認安全采取措施后，才能開始打眼工作。

十二、不得在作業電鏟回轉半徑范圈內打孔，鉆眼時扶釬人員不準戴手套。

十三、在打眼鑿巖過程中，如聽到不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續鉆進。如發生夾釬時不準用釬子敲打，必須把釬子慢慢地轉動取出。如發現掉釬頭或斷釬時，要用掏勺取出，不得放在眼內。

十四、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。

十五、禁止帶風（不閉風閥）裝卻風鎬和帶風清洗風鎬。

十六、如發現機件缺少或有損壞時應及時進行處理，否則不得使用。

十七、未經有關負責人的允許，任何人不準掛自開動或關風送電。

十八、鑿巖機設備用完后要清洗干凈妥善保管。