PDC鉆頭

PDC鉆頭 PDC鉆頭，胎體式PDC鉆頭

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PDC鉆頭
卓力主要經(jīng)營鉆井設(shè)備及鉆采配件的貿(mào)易型企業(yè)。自成立以來始終堅持以人為本，以創(chuàng)新為發(fā)展動力，秉承"信譽第一，質(zhì)量至上"的經(jīng)營理念，爭創(chuàng)市場一流品牌。公司的主營產(chǎn)品牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭，金剛石PDC鉆頭和石油鉆采工具以品種齊全、價格合理的優(yōu)勢，在消費者當(dāng)中享有較高的地位，贏得了廣大客戶的一致好評。志存高遠，銳意進取。在機遇與挑戰(zhàn)面前，公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行！

根據(jù)鉆頭體材料分類

　　⒈胎體式PDC鉆頭

　　胎體式金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭是將金剛石復(fù)合片通過釬焊方式焊接在鉆頭胎體上的一種切削型鉆頭。胎體鉆頭用碳化鎢粉末燒結(jié)而成，用人造聚晶金剛石復(fù)合片釬焊在碳化鎢胎體上，用天然金剛石保徑。

　　⒉鋼體式PDC鉆頭

　　鋼體PDC鉆頭，是用鎳、鉻、鉬合金機械加工成形。經(jīng)過熱處理后在鉆頭體上鉆孔，強人造聚晶金剛石復(fù)合片壓入(緊配合)鉆頭體內(nèi)，用柱狀碳化鎢保徑。^[1]

根據(jù)適用行業(yè)分類

　　⒈地質(zhì)勘探用復(fù)合片鉆頭

　　主要用于地質(zhì)勘察勘探的復(fù)合片鉆頭，適用于軟到中硬巖層，現(xiàn)在有些廠家新研發(fā)的新型復(fù)合片可以應(yīng)用到十級硬度的巖層。

　　⒉煤田鉆采用復(fù)合片鉆頭

　　主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對較軟，復(fù)合片鉆頭被大量應(yīng)用，如錨桿鉆頭，三翼鉆頭等。

　　⒊石油勘探用復(fù)合片鉆頭

　　主要是應(yīng)用在油氣田的鉆采用鉆頭。目前來說，油田用復(fù)合片鉆頭是所有復(fù)合片鉆頭里面造價最高，要求最高的。可以說是復(fù)合片鉆頭里面的貴族了。

PDC鉆頭發(fā)展?fàn)顩r

　　在過去的幾年間，PDC切削齒的質(zhì)量和類型都發(fā)生了巨大的變化。如果將20世紀(jì)80年代的齒與當(dāng)今的齒進行比較的話，差異是相當(dāng)大的。由于混合工藝與制造工藝的變化，當(dāng)今的切削齒的質(zhì)量性能要好得多，使鉆頭的抗沖蝕以及抗沖擊能力都大為提高。

　　工程師們還對碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進行了優(yōu)化，以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用于提高產(chǎn)品的抗磨蝕性和熱穩(wěn)定性。

　　除了材料和制造工藝方面的發(fā)展以外，PDC產(chǎn)品在齒的設(shè)計技術(shù)和布齒方面也實現(xiàn)了重大的突破。現(xiàn)在，PDC產(chǎn)品已可被用于以前所不能應(yīng)用的地區(qū)，如更硬、磨蝕性更強和多變的地層。這種向新領(lǐng)域中的擴展，對金剛石（固定切削齒）鉆頭和牙輪鉆頭之間的平衡發(fā)生了很大的影響。

　　最初，PDC鉆頭只能被用于軟頁巖地層中，原因是硬的夾層會損壞鉆頭。但由于新技術(shù)的出現(xiàn)以及結(jié)構(gòu)的變化，目前PDC鉆頭已能夠用于鉆硬夾層和長段的硬巖地層了。PDC鉆頭正越來越多地為人們所選用，特別是隨著PDC齒質(zhì)量的不斷提高，這種情況越發(fā)凸顯。

　　由于鉆頭設(shè)計和齒的改進，PDC鉆頭的可定向性也隨之提高，這進一步削弱了過去在馬達鉆井中牙輪鉆頭的優(yōu)勢。目前，PDC鉆頭每天都在許多地層的鉆井應(yīng)用中排擠掉牙輪鉆頭的市場。

　　PDC鉆頭主要由鉆頭體、切削齒、噴嘴、保徑面和接頭等組成，如圖4.1所示。根據(jù)鉆頭體材料不同，鉆頭相應(yīng)地分為胎體鉆頭和鋼體鉆頭。胎體鉆頭的鉆頭體是采用不同粒度的鑄造碳化鎢粉和碳化鎢粉以及不同配比的浸漬金屬裝入設(shè)計好的模具中經(jīng)無壓浸漬高溫?zé)Y(jié)而成。鋼體鉆頭的鉆頭體是采用合金鋼毛坯經(jīng)機械加工而成。鉆頭體燒結(jié)或者加工好后，在上面焊上切削齒，裝入噴嘴，再與接頭焊接在一起就成為鉆頭。