機電安全質量尺度化尺度及檢查
評分辦法說明(試行)
第一條 考核評級必需具備以下前提:
(一)考核期間,礦井無重大機電直接責任事故。
(二)考核期內未發生因機電直接責任造成兩人及以上死亡事故。
(三)考核期內未發現兩臺(處)及以上電氣設備失爆。
第二條 機電安全質量尺度化礦井分為三個等級:
一級:總分在90分及以上;
二級:總分在80分及以上;
三級:總分在70分及以上。
第三條 因機電直接責任,在考核評定總分基礎上的扣分原則:
(一)考核期內發生因機電直接責任死亡1人或造成重大非人身事故的,機電專業在考核評定總分的基礎上扣20分。
(二)考核期內每發生一起因機電直接責任造成瓦斯高值超限的扣10分。
(三)考核期內每發生一起因機電直接責任造成的重傷事故的扣3分。
(四)主要晉升系統因維護不到位,造成系統停運12小時或懸人4小時以上的,每次扣5分。
(五)因供電設備保護整定分歧適,造成越級“跳電”的,每次扣2分。
(六)未定期完成團體公司下達的國家“明令禁止使用”和“淘汰性”設備(電纜)改造計劃的扣1~5分(每臺扣1分,扣完5分為止)。
(七)發現一臺在用設備屬 “三證”( 產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必需有防爆合格證)不齊全的扣5分。
(八)井下防爆電氣設備防爆合格證過時的,每處扣5分。
(九)原煤電力單耗指標未完成團體公司下達考核計劃的扣2分。
第四條 考核評分辦法:
分為共性部門和“一礦一策”部門,共性部門占80%,“一礦一策”部門占20%,分礦制定考核尺度。
附錄:下列情況之一者定為電氣失爆:
(1)外殼變形嚴峻,凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的;
(2)防爆面有油漆、銹蝕嚴峻(綿紗擦除后留有的氧化亞鐵痕跡,用手摸有感覺)的;
(3)防爆面有機械傷痕或砂眼,且程度超過完好尺度劃定的;
(4)防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、缺彈簧墊圈、彈簧墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈松動的;
(5)密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的;
(6)密封圈與電纜之間有其它包扎物的;
(7)擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的;
(8)電纜護套與密封圈結合部位用刀削或挫細的;
(9)螺旋式喇叭咀用手向上緊方向能擰動超過半圈的;
(10)電纜編號進入密封圈的;
(11)閑置孔沒有擋板者或擋板分歧格的;
(12)進線裝置泛起松動的;
(13)觀察孔透明板松動、用普通玻璃或有裂紋破損的;
(14)隔爆面間隙超過《尺度》劃定的;
(15)隔爆腔內隨意增加零部件,造成空腔容積變化的;
(16)接線柱、絕緣座管燒壞,使兩個空腔連通的;
(17)閉鎖裝置不全、變形、損壞,起不到機械閉鎖作用的;
(18)密封圈尺寸不符合劃定的;
(19)密封圈的單孔內穿進多根電纜的;
(20)壓疊式進線咀用手晃動的;
(21)螺旋式進線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的;
(22)螺旋式進線咀缺少金屬抗圈的;
(23)電纜在進線咀處能等閑往返抽動的;
(24)高壓鎧裝電纜接線采用灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到三叉口以上或絕緣膠裂紋的;
(25)接線泛起雞爪子、羊尾巴、明接頭的;
(26)磁力起動器控制喇叭咀引出動力線的;
(27)煤電鉆電源接插銷;
(28)電纜、電氣設備、小型電器超過電壓等級使用的;
(29)電纜護套(鉛皮)伸入器壁長度小于5mm,大于15mm的;
(30)電氣設備未經防爆檢修下井的。
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