注漿泵注入馬麗散安全技術(shù)措施

 一、概況：
3030工作面受煤巖層影響，上段難以支護，根據(jù)公司領導的要求，需要對巷道頂板破碎段注入瑪麗散固化頂幫。為保證施工安全，特制定安全技術(shù)措施方案。
二、施工方案及參數(shù)
（一）、施工方案
1、施工范圍：易發(fā)生片幫掉頂?shù)囟魏晚敯迤扑槎巍?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2、施工方案：用煤電鉆造孔、封孔器封孔，利用專用注漿泵注入馬麗散達到加固的目的。
3、施工目的：通過注漿泵的高壓力，使馬麗散充分注入煤層，達到加固的目的，減少片幫冒頂，為順利回采提供安全保障。
（二）、施工參數(shù)
1、注漿參數(shù)：設計壓力為8～18Mpa。
2、漿量的估計：根據(jù)工作面頂板的現(xiàn)場破壞情況定。
3、單孔注漿結(jié)束標準：
(1)達到設計注漿壓力，并穩(wěn)壓十分鐘以上。
(2)雖未達到注漿壓力，但從周邊煤壁竄漿。
(3)注漿過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停泵處理。
三、注漿施工
（一）、具體的施工步驟
1、馬麗散施工步驟
打孔及封孔，要求鉆孔直徑Φ=38mm，深度6m，傾角33°；
(1)把多功能泵及其附件組裝好；
(2)開始注漿，把兩根吸料管分別插入馬麗散樹脂和催化劑桶中，活塞在氣馬達的作用下運動，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進入輸送管，輸送到注射槍里，通過注射槍注入煤層，原料滲入裂隙，進而快速反應達到加固的目的；
(3)停止注漿，用樹脂沖洗管路和混合槍；
(4)換孔注漿，重復2-5的步驟；
(5)注漿完畢后，用清洗劑清洗多功能泵和附件。清洗時樹脂一側(cè)用水，催化劑一側(cè)用機油清洗。
（二）需要準備的工作
1、準備動力風源要求4-7 MPa；
2、準備風管，要求直徑1寸,長度視風源接口到泵的擺放點的距離而定；
3、準備兩根DN13的高壓管，長度由泵的擺放地點到施工地點的距離而定；
4、把所有的原料和設備運到施工現(xiàn)場；
5、安排專業(yè)人員進行打孔,并配備2--3名施工人員；
6、準備清洗劑，兩桶水和兩桶乳化液或機油；
7、準備足夠的棉紗和木楔用來防止原料順裂隙流出造成浪費。

四、施工流程圖

五、安全技術(shù)措施
1、施工人員嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”及”敲幫問頂”制度
2、工作期間要嚴格按照措施施工，杜絕違章作業(yè)。
3、工作時，安排專人對工作地點及周圍頂板進行監(jiān)護檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時處理，確保安全施工。
5、打眼時，嚴禁其他人員站立在釬桿兩側(cè)，以防斷釬傷人。
6、打眼期間，頂板較破碎或片幫嚴重時，靠煤幫側(cè)用2.8米的單體配合1.8米半園木支護好頂板或煤幫，打好護幫柱。
9、為充分充填圍巖裂隙，提高注漿質(zhì)量，施工過程中采用隔排造孔注漿方法。
10、注漿時認真觀察壓力表及工作面情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，嚴禁無壓力控制注漿，出現(xiàn)漏漿時要及時封孔。
11、換眼位或檢修泵及管路時，必須先卸壓后處理，卸壓放漿時嚴禁人員站立在卸壓閥前。嚴禁帶壓工作。
12、維護員在處理機電事故或設備搭甩火時嚴禁帶電作業(yè)，停電時必須掛停電標志牌。
13、在注漿時，要穿戴好勞動防護服，防止出現(xiàn)意外及傷害。
14、施工用材料要分類堆放整齊、標識清楚。煤電鉆、管子等其它物件轉(zhuǎn)到指定位置碼放好。
16、參加施工人員，要做到相互照應，相互配合，協(xié)調(diào)一致，防止誤傷。
17、嚴格執(zhí)行《多功能注射泵操作手冊》、《施工工藝手冊》。
18、未提及處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及相關要求執(zhí)行。