手動回柱器安全技術操作規程

采煤一區手動回柱器安全技術操作規程
一、 使用前的準備工作
1. 了解起吊設備的質量、幾何形狀和性能。
2. 選擇符合規定的起吊點，并對起吊地點的支護情況進行檢查。起吊時，要有專人負責指揮，并規定統一的起吊信號，以免起吊過程中，鋼絲繩受力不均勻造成事故。
3. 檢查回柱器、索具的完好情況(回柱器鋼絲繩出現斷絲、斷股、嚴重銹蝕、磨損超限及棘輪、棘輪爪不完好時嚴禁使用回柱器起吊或拖拉物件)，確保起吊安全可靠。嚴禁使用打滑的回柱器。
二、 起吊捆綁及其它注意事項
1. 起吊設備時，吊索捆縛應按設備或物件上專用的吊裝部位和技術文件的規定執行。
2. 在拴掛回柱器時，要選好角度，同時檢查吊梁或三角架及支架是否穩固可靠，能否承受吊拉物件的重量。
3. 設備應捆綁穩固，找好被起吊物的重心，以防脫扣和傾倒。起吊不規則的設備時要采取多點起吊的方法。
4. 捆綁易變形的物件時，應采取措施，防止其變形。
5. 物件上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。
6. 吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊軟質墊料，以防設備和吊索的損壞。
7. 不準把物件的外凸處，如手柄、接線盒等易損部位做吊裝掛繩之用。
8. 不得使用作為支護的錨桿、錨索、金屬網、鋼帶等作為起吊點。
9. 開始起吊時，先慢慢拉緊，并觀察各處，確認回柱器、起吊梁或支架、三角架及繩扣無問題后，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設備打滑傾斜突然落下。起吊設備時，應垂直起吊，禁止斜向提升。
10. 起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點周圍情況，操作人員也應隨時觀察鋼絲繩的受力情況。如有異常現象，立即停止起吊。起吊過程中，其它無關人員要躲在安全地帶。
11. 起吊物件時，禁止任何人將手、腳伸到可能被擠壓的物件下方。
12. 設備在起吊過程中無特殊情況，不得在中間停止作業，指揮人員和操作人員不得離開崗位，確實需中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪倒。
13. 起吊物件時，嚴禁使用手推、腳蹬等方法。
14. 設備起吊就位后，應放置穩固，對重心高的設備，應采取措施防止其搖動或傾倒后，方可拆除回柱器。
15. 利用棚梁或液壓支架作承力點起吊或拖拉設備時，要對棚梁進行加固，必要時對承力件進行計算，對回柱器鋼絲繩的承載能力、額定負荷進行校核，并對設備穩固情況及棘輪支承點防倒措施進行全面檢查后方可進行起吊或拖拉設備。
16. 沿斜面向上拖拉物件時，應設專人觀山，且物件下方不準站人。
17. 在采面或巷道壓力不大，支架受力不大時，吊掛回柱器的支架要與前方支架聯鎖。斜拉機件時，聯鎖兩端的支架要打好不少于兩棵戧柱，以防拉倒支架。
18. 在對各對回柱器各部分進行涂防銹油或注油作業時，應首先將表面的煤泥(水)擦干凈，但不得使用煤油、汽油等揮發性油類清洗。