穩(wěn)車+吊桶提升人員及物料安全措施

一、編制說明：
為滿足人員及物料上下的需要，采用穩(wěn)車+吊桶提升，為保證施工時的安全生產(chǎn)，特制定本措施，望審批后認真貫徹執(zhí)行。
二、具體措施
1、穩(wěn)車的固定：
采用20T的穩(wěn)車進行提升，地錨固定，采用8棵Φ×L =20×2200mm的金屬全螺紋鋼等強錨桿，加長錨固方式，錨固長度不小于700mm，錨固力不小于130KN,錨桿有效錨深不小于1.6m，然后用厚度不低于12mm的夾板或新40T鏈子綁住固定。
2、穩(wěn)車提人時，必須設有二級保護。
三、安全措施：
1、煤倉上口漏斗口處，必須設置有明顯的標志、符合標準的照明，并用金屬網(wǎng)加工的護欄圍住。煤倉內(nèi)施工時必須將煤倉上口蓋嚴并設專人看管，煤倉上口周圍的廢石、雜物等必須及時清除，清理時煤倉內(nèi)嚴禁有人，煤倉上口嚴禁有臟雜物及碎矸石。并有專人警戒，以防墜落傷人。
2、采用吊桶提升，牽引設備采用不小于20T穩(wěn)車，穩(wěn)車增設制動裝置。采用牽引重量不小于10T的2個固定回頭滑輪，回頭滑輪固定在上硐室頂板的4根專用錨索線上。
使用前必須完善信號設施，信號發(fā)送器放在吊桶內(nèi)，隨提升同步收放信號線。牽引鋼絲繩采用直徑不小于7分的鋼絲繩。牽引鋼絲繩與吊桶采用插接及不少于4個專用繩卡子固定牢固，固定長度不小于1.0米。提升人員時，必須有管理人員盯現(xiàn)場，并使用保險帶，每次不超過3人；提升物料時，重量不大于200㎏。為防止吊桶在提升過程中搖擺和旋轉(zhuǎn), 可采用穩(wěn)繩進行牽制,拉穩(wěn)繩人員必須在提升吊桶的另一側(cè)，煤倉上口不得少于2人操作,密切配合以防脫手,并佩帶保險帶。
3、煤倉提送物料采用穩(wěn)車進行。每次提送物料及設備工具的重量不大于200㎏, 提送物料及設備工具時, 物料及設備工具固定牢固且下方嚴禁有人, 煤倉內(nèi)人員必須躲在沿倉壁非提升物料的一側(cè)。
4、加強機電管理，堅持機電設備的定期與不定期檢查維修制度，機電設備完好率達到規(guī)定標準，對絞車、鋼絲繩、制動裝置、吊桶、滑頭、吊掛滑子、鐵篦子等所有吊掛設施建立檢查制度，由跟班區(qū)長、班組長、安監(jiān)員負責檢查并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)人員處理。
6、用吊桶運送高出桶身的長料時，需用大繩將材料牢固的捆綁在提梁上，每次提升運輸時，必須事先通知工作面人員躲開。
7、未經(jīng)安全檢查所有施工人員嚴禁乘吊桶上下。
8、安設聲光信號，設專人負責聯(lián)絡，確保信號暢通，出現(xiàn)特殊情況時能夠立即停機處理。
9、吊桶信號采用聲光信號，信號隨吊桶一路，一點停，二點拉，三點松。
10、物料運送方法
1）錨桿及盤、錨固劑等料用吊桶運送，網(wǎng)用滑頭吊送，吊送時要用鋼絲繩捆綁牢固后吊送。
2）送板材時，距板材一端1／3處扎好鐵絲（8#鐵絲兩股），再用S型直徑18mm鋼筋鉤掛住扎好的鐵絲，一人在倉口上方扶好栽起的板塊慢慢的送入倉內(nèi)操作平臺（一次性不得超過50Kg）。
3)下松工具、物料時，煤倉內(nèi)人員不得站在吊桶及物料可能墜落的區(qū)域，應在吊桶所靠近的倉壁的另一側(cè)安全地點躲避，人物不準混提。
4）往煤倉內(nèi)送料要用吊桶運送，重頭朝下。送錨桿時錨桿要捆綁成把，與吊桶捆綁一體，均勻分布立在桶內(nèi)中間，防止重心不穩(wěn)。送網(wǎng)時網(wǎng)要豎著送，網(wǎng)要掛在滑頭上，用鋼絲繩與滑頭聯(lián)接牢固。
5）在裝有爆炸材料的吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。
6）爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得蹾撞工作面。
11、回柱絞車的使用措施
1）回柱絞車司機必須具有資質(zhì)機構(gòu)培訓考試合格后，取得煤安機構(gòu)資質(zhì)證書后的人員持證上崗，并相對固定。必須掌握熟練現(xiàn)場的危險源及預防措施。
2）提升絞車必須是帶制動閘的回柱絞車，其提升能力和鋼絲繩的選擇必須經(jīng)過機電運輸部門驗算。絞車電控系統(tǒng)、制動閘、信號、鋼絲繩及連接裝置等每班提人前至少檢查試驗一次，確認無誤后方可運人。
3）司機操作前要進行以下檢查，確認無下列安全隱患后方可進行操作。
（1）安設回柱絞車的地方支護是否安全可靠，有無片幫危險。（2）信號、按鈕、等是否齊全，可靠。（3）檢查鋼絲繩有無硬彎、打結(jié)，其斷絲磨損、銹蝕是否超規(guī)定。（4）絞車地錨是否牢固有效。（5）絞車啟動后司機一手不能離開操作、停止按鈕，一手不離閘把，眼要凝視煤倉。
4）司機開車時要集中精力，接信號確認無誤后方可開車，并做到如下幾點：
（1）絞車固定不牢不開。（2）絞車不完好不開。（3）安全設施及信號不齊全不開。（4）信號不清不開。（5）鋼絲繩打結(jié)、銹蝕嚴重、斷絲超限不開。（6）提升過程中發(fā)現(xiàn)提升鋼絲繩、絞車等出現(xiàn)異常應立即停止運行并進行檢查；嚴禁一人多崗，嚴禁司機擅自離開絞車；（7）熟練掌握并會使用絞車的提升信號。（8）往煤倉內(nèi)送料要用吊桶運送，重頭朝下。送錨桿時錨桿要捆綁成把，立在桶內(nèi)，錨桿不超過50條，所送物料不得超過吊桶邊緣300mm。送網(wǎng)時網(wǎng)要豎著送，網(wǎng)要掛在回柱絞車滑頭上，每次送5-10張，用4分鋼絲繩與滑頭聯(lián)接牢固。
12、信號把鉤工安全措施
信號把鉤工必須熟練掌握現(xiàn)場的危險源及預防措施，嚴格執(zhí)行“手指口述安全確認程序”，并應注意以下幾點：
1）進入工作地點后，要認真檢查信號、制動裝置、滑頭、鋼絲繩，導向輪的固定，繩、索、吊裝容器、各聯(lián)接裝置及固定，是否合格、靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。否則，不得開鉤。
2）信號把鉤工要嚴格把好"五關(guān)"。①提升物料時，要把好物料捆綁牢固、保持平衡、不得超長超重關(guān)。②要把好提升、信號不健全、不靈敏好用，容器的聯(lián)接裝置、鋼絲繩磨損銹蝕斷絲超限不得提升關(guān)。③要把好升降大型設備時 ，無特殊措施不得提升關(guān)。④把好滑頭掛牢、物料固定牢固、重心穩(wěn)定，不超高、超寬、超重，各聯(lián)接裝置及固定，防止跑車跑料關(guān)。⑤堅持持證上崗， 定期培復訓關(guān)。
13、對鋼絲繩的使用和檢查：
1）鋼絲繩在滾筒上應排列整齊，不得出現(xiàn)串層串列現(xiàn)象。鋼絲繩必須排滿滾筒寬度方向，不準只繞中間，不繞兩邊，以免主軸承裝置集中受力。
2）發(fā)現(xiàn)鋼絲繩拉伸變形時，要用游標卡尺進行測量并記錄所測數(shù)值，當磨損量小于鋼絲繩標稱直徑的10%時，必須更換新繩。
3）、鋼絲繩在一捻距內(nèi)斷絲數(shù)目與鋼絲繩總數(shù)之比超過10%時，要更換鋼絲繩。
4）、鋼絲繩在運行中遭受跑車，突然停車等猛烈拉力時，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)2條、3條中情況以及鋼絲繩嚴重扭曲或變形，應及時更換新繩。
5）、鋼絲繩的鋼絲有嚴重變黑、銹皮、點蝕麻坑等損壞形成溝紋，外層鋼絲松動，不論斷絲數(shù)或繩徑變細多少，都必須立即更換。
6）、對使用中的鋼絲繩每月進行一次全繩長涂抹防銹油1次。
5）、絞車司機每班檢查鋼絲繩斷絲情況并認真填寫鋼絲繩日檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題應立即報機電區(qū)長或機電班長，以便采取相應措施。
四、采用合格吊捅（框架及吊裝點為?20圓鋼，豎筋為?16圓鋼，規(guī)格：長×寬×高=1.2m×0.8m×1.2m）升降人員時，必須遵守下列規(guī)定：
1)關(guān)閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具材料。
2)吊桶邊緣上不得坐人，必須面向桶外，并且佩戴保險帶。
3)嚴禁人員、物料或爆炸材料同吊桶上下升降。
4)上方應有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應設穩(wěn)繩，穩(wěn)繩表面鋼絲在一個捻距內(nèi)斷絲超過15% 。
5)吊桶提升到地面時，人員只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進出吊桶；
6)吊桶上的關(guān)鍵部位，每班運人前至少檢查一次。
五、 安全管理措施
1）加強對施工人員的安全意識和安全知識的培訓教育，認真做好各項工程的安全技術(shù)交底工作。放炮員、絞車工、信號工等特殊工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)過考核，取得合格證后，方可上崗操作。
2）工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：
（1）乘吊桶時，保險帶生根在吊桶吊鉤上；
（2）在吊盤上工作或隨吊盤升降時，保險帶生根在褲叉繩上；
（3）刷大時，工作面所有施工人員都必須佩帶保險帶，保險帶生根在倉壁錨桿上；登高作業(yè)時，保險帶生根牢固，保險帶要定期檢查試驗。
3） 下放物料不得超出吊桶，超出時，必須用棕繩捆綁牢固。
4） 鉤頭、吊桶、鋼絲繩等提升系統(tǒng)，應安排專人定期檢修，并作好記錄。
5）懸空作業(yè)時，所有工具、物料都必須有留繩。
六、其它事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《三采煤倉作業(yè)規(guī)程》及公司有關(guān)文件的規(guī)定，施工前一并向員工傳達。