一、主要技術參數 |
| JD-1 | JD-1.6 | 外層鋼絲繩靜張力 | 10KN | 16KN | 外層鋼絲繩速度≥ | 1.00m/s | 1.20m/s | 容繩量≥ | 400m | 400m | 鋼絲繩直徑 | 12mm | 16mm | 卷筒尺寸(直徑×寬度) | 235mm×303mm | 310mm×400mm | 總減速比 | 41 | 32.5 | 電動機 | 型號 | YBJ-11.4 | YBJ-25 | 功率 | 11.4KW | 25KW | 轉速 | 1460r/min | 1470r/min | 電壓 | 380V | 380V | 外形尺寸 | 長 | 1070mm | 1448mm | 寬 | 766mm | 1255mm | 高 | 727mm | 1260mm | 絞車質量 | 550kg | 1370kg |
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二、用途及適用范圍 |
JD-1、JD-1.6型調度絞車用于礦井中、井底車場、中間巷道、采區運輸巷編組礦車,掘進頭調度礦車。也可供礦山地面,冶金礦場建筑工地進行地面輔助搬運工作。 絞車的電器設備具有防爆性能,可用于煤塵及瓦斯的礦井中。 型號的組成及其代表意義
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三、 結構特征與工作原理 |
絞車的傳動系統見附圖。 |
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絞車在結構上采用了兩組內齒輪傳動副和一級行星齒輪傳動。兩組內齒輪副裝在卷筒內,電動機軸端裝有電機齒輪直接伸入卷筒內與小內齒嚙合,經小連軸齒傳遞到另一小內齒輪,再傳遞到大連軸齒。大連軸齒與大行星齒合,帶動行星機構轉動。此時有三種情況: 1、 如果左輪剎車閘松開,右剎車閘剎住大內齒輪,此時大行星齒輪除作自轉外還要圍繞中心齒輪公轉,同時帶動了大齒輪架旋轉,由于卷筒是由鍵機及個螺栓和大齒輪架聯結在一起的,因此滾筒也旋轉起來,此時即可進行牽引,稱為牽引工作狀態。 2、 如果右剎車閘松開,左剎車閘殺住滾筒,此時滾筒停止轉動,重物被停留在某一位置,稱為停止狀態。這時右端齒輪架不再旋轉,大行星齒輪亦不再公轉,而是自轉,并帶支大內齒輪空轉。 3、 如果左、右兩剎車閘均松開,重物便自重自由下落,帶動滾筒反轉,稱為工作下放狀態。為了調節下放速度或停止,兩剎車裝置應交替剎緊或松開。 |
四、 安裝 |
1、 絞車安裝地點應平整、寬敞,便于操作和觀察。 2、 滾筒應與滑輪或掛鉤對中,此中線力求與絞車軸線垂直。 3、 絞車使用場合流動性較大時,可用木板或槽鋼作底盤,將絞車堅固其上,再用地錨固定起來,長期定點使用的絞車可安裝于混凝土地基上。絞車安裝必須穩定、可靠、絞車正常運轉時底座不得有明顯的振動。
尺寸型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | JD-1 | 1100 | 900 | 1200 | 1000 | 50 | 300 | 500 | 225 | 530 | 225 | 530 | 320 | 490 | 320 | 100 | JD-1.6 | 1300 | 1200 | 1400 | 1300 | 50 | 600 | 700 | 440 | 460 | 480 | 430 | 865 | 865 | 865 | 100 |
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五、 安全操作方法 |
絞車的操作比較簡單,整個動作就啟動和關閉電動機及用手交替操作剎車把。安全操作方法如下。 1、 絞車操作者必須了解絞車的結構和性能,熟悉操作方法,方可單獨操作。 2、 牽引負荷不得超過規定值,并嚴禁運送人員。 3、 工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固,繩卡和軸承支架及電機底腳的連接螺栓是否堅固完好,絞車安裝是否牢靠。 檢查并調整剎車裝置,使之達到靈活可靠。 檢查電器部分,不得有漏電現象,電動機和開關盒應接地良好。 檢查鋼絲繩,不準有打結、扭繞現象。如在一個節距內斷絲超過10%時,應更換鋼絲繩。 4、 操作時應集中精力,注意聽清和看清信號、標志。 工作前,先將滾筒上的剎車帶剎緊,將大內齒輪上的剎車帶松開,然后啟動電動機,此時大內齒輪空轉,逐漸將大內齒輪上的剎車帶剎緊,同時逐漸將滾筒上的剎車帶松開,滾筒便開始旋轉,即可進行牽引作業。 如在作業過程中,欲使絞車暫時停止運轉,應將大內齒輪上的剎車帶松開,而將滾筒上的剎車帶剎緊。如需微調牽引物的位置時,只需交替提起壓左右剎車把,使滾筒時轉時停即可。 如停車時間較長,應將電動機關閉。此時如鋼絲繩處于拉緊狀態,為防止牽引物向下附滑,必須將滾筒上的剎車帶牢牢剎住,且操作者不得離開絞車。 當下放重物滾筒反轉時,應松開大內齒輪的剎車帶,并放松滾筒上的剎車帶,滾筒在重物的驅動下正常反轉。下放的速度可由剎車帶對滾筒的制動程度而加控制。若操縱電器為可逆型,在下放重物時,可使電機反轉。此時,應先剎住滾筒,松開大內齒輪,使絞車入運行狀態,然后松開滾筒上的剎車帶,緊剎大內齒輪上的剎車帶,滾筒即可電機驅動下正常反轉。 滾筒的啟動或停止應平穩、緩和,速度須逐步增加或減少,不允許作急驟的開車或停車,以防損壞傳動機件。電動機開動時,嚴禁兩個剎車裝置同時剎車,以防止電動機燒毀和主機內部受損傷或發生意外事故。 操作過程中發現絞車聲響不正常,制動不靈,滾筒、剎車帶及軸承的溫度劇烈上升等異常情況時,必須停車檢查,及時排除。 鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,工作時不可全部放完,滾筒上至少應保留三圈。 工作完畢,應使剎車帶處于松剎狀態,并切斷電源,封閉開關,清除車體上塵土。 |
六、 維護與修理 |
1、維護 維護保養與檢修工作是保證機器正常運轉及安全生產的重要條件,司機須每日對絞車各部分認真保養,清除臟物,檢查潤滑狀況。如絞車長期停用,應采取適當措施加以保護,以防銹蝕和損壞。 絞車每工作三個月需補充和更換潤滑脂,絞車共有4處注油孔: (1) 拆除鋼絲繩,卷筒內側面兩個油孔; (2) 拆下擋盤和大內齒聯接螺釘,向螺孔內注油; (3) 直接拆下軸承蓋向軸承內注油。 2、 修理 (1) 小修:一般三個月一次,主要是調整。左右對調整或更換剎車帶,補充或更換潤滑脂,清理絞車外表部分。 (2) 大修:拆機檢查、更換已磨損的零件、軸承等,并進行油漆更新、大修后需進行試車運轉而后投入工作。 剎車帶:石棉帶厚度磨損2毫米時須更換、石棉剎車帶規格為: 規格 | 尺寸 | 數量 | JD-1 | 1750×70×7mm | 2 | JD-1.6 | 620×100×10mm | 4 |
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齒輪:齒輪裝配時,須仔細對其嚙合狀況,與其它零件配合情況也應進行檢查。 軸承:更換新軸承牌號須與原軸承一致,并更換所有卡簧。 |
七、 潤滑 |
1、 絞車的潤滑有1號或2號鈣鈉基脂,也可用1號或2號復合鈣基脂。 2、 潤滑脂必須干凈,不準混有污物,灰塵及水等雜質。 3、 潤滑脂的工作溫度不得超過80℃。 4、 絞車的注油孔有三處:拆下電機與大端蓋聯接任一個螺栓,螺孔即為注油孔;拆下擋盤上任一個螺栓、螺孔也即為注油孔;拆下右端軸承蓋為直接加油處,注油量應為容油空腔的1/2或1/3。 |
八、 運輸、貯存 |
運輸可選用火車或汽車托運。可采用包裝箱或敞車托運。若敞車托運應有防雨和固定設施,以防受潮濕和碰撞磕傷絞車。 絞車貯存應存放在干燥的無腐蝕性氣體的庫房內,露天存放應有防潮、防雨、防銹設施。以防絞車部件及面漆受損。 |
九、滾動軸承明細表 |
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| JD-1 | JD-1.6 | 安裝部位 | 數量 | 型號 | 尺寸 | 型號 | 尺寸 | 卷筒左側支承 | 1 | 32218 | 90×160×30 | 32224 | 120×215×40 | 內齒輪柄部 | 4 | 410 | 50×130×31 | 42315 | 75×160×37 | 行星齒輪內孔 | 4 | 306 | 30×72×19 | 308 | 40×90×23 | 大齒輪架柄部 | 2 | 309 | 45×100×25 | 311 | 55×120×29 | 卷筒右側支承 | 1 | 224 | 120×215×40 | 230 | 150×270×45 |
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十、產品保證及服務承諾 |
用戶在遵守本產品的保管和使用規則的條件下,從制造廠發貨起六個月內,或用戶投入使用之日三個月內,發現產品因制造質量不良,而不能正常使用時,制造廠無償地為用戶修理或更換零部件。保修可通知當地銷點,也可直接與廠家聯系。 |