煤電鉆打眼工作業標準

煤電鉆打眼工作業標準
1. 接班
1.1準時進入工作面接班地點。
1.2詢問工作面煤層情況、支護是否完好、鉆機的數量及完好情況，有無殘炮及其處理情況。
1.3現場檢查：
3.1檢查工作面空頂距離是否超過作業規程的規定，工作面的臨時支護、永久支護是否合格。如空幫空頂、支架歪扭，工作面留傘檐等。
3.2敲幫問頂，檢查工作面的頂幫穩定情況。
3.3檢查煤電鉆及其電纜有無破皮、漏電、煤電鉆外殼、后罩、風葉等是否完好，煤電鉆綜合保護是否正常。
3.4檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通，若有問題必須及時更換。
3.5檢查水管是否暢通，接頭是否牢固。
1.4及時處理上班留下的問題。若上班留有瞎炮，必須查清原因進行處理。處理瞎炮詳見專職放炮員作業標準的有關要求。
2.  作業前的準備
2.1接受打眼任務。
2.2把鉆機、鉆桿、電纜、水管拉到工作面，電纜與水管要沿巷道一幫放好。
2.3接通水管。
2.4若巷道斷面較大，站在底板上打眼時不方便，必須按作業規程要求，搭設牢固的工作平臺。不準蹬在支架上打眼。
2.5在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼，其后方要設擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他人作業。
2.6打眼前，必須把工作面的積水排凈。
2.7配合驗收員把巷道中腰線延進工作面，按中腰線與作業規程的爆破圖與說明書用尺子標出眼位。
2.8用鎬頭清除眼位上的活煤，并在眼位標記位置刨出小坑。
3. 打眼
3.1插好煤電鉆電源插銷，打眼工雙手握住電鉆手把，提起煤電鉆按下啟動開關，檢查煤電鉆旋轉方向是否正轉，聲音是否正常。
3.2扶鉆工把事先準備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機上。
3.3打眼工提起鉆機，扶鉆工抓住鉆桿下部鉆頭500~600mm處，把鉆頭放進炮眼位置的小坑里。
3.4先打開供水閥門，扶鉆工用木棍穩住鉆頭（桿），然后打眼工點動鉆機。
3.5當鉆頭平穩進入煤體一定深度，且鉆頭不致跳出眼口時，扶鉆工即可離開鉆桿，站到安全地方進行監護。
3.6打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩進入煤體，按作業規程規定的方向、角度、深度打眼。
3.7打下部眼時，要避開眼口方向，站在煤電鉆一側，雙手握緊鉆機手把，兩腳前后分開踩在實底上，彎腰側身打眼。
3.8若多臺鉆機打眼時，要按爆破圖表采用定人、定位、定時打眼，保證打眼質量和現場作秩序。
3.9當眼深度符合作業規程規定時，打眼工先停鉆，后關水。3.10扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
3.11若在坡度較大的下山工作面打眼，每打完一個炮眼，要及時封護好眼口，防止煤粉進入炮煤。
4. 特殊情況
下列情況必須停止打眼：突然停風、停電停水，停風時必須立即撤出人員。若發現煤層出水、生銹、掛汗、酥軟、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增加等異常情況
5. 安全要點及注意事項
5.1檢查鉆桿是否彎曲暢通時不要把鉆桿正對他人。
5.2處理瞎炮的炮眼必須在距原煤眼不得小于30mm處，重新打一平行炮眼，嚴禁與原炮眼斜交。
5.3擰水管閥門時不要擰得過大，管口不要正對別人。
5.4若搭建打眼平臺時，作業平臺必須牢固平穩。
5.5不得在水中打眼，不得套殘眼。
5.6用風煤鉆時，必須先檢查風管過濾器內油量是否充足。
5.7打眼工、扶鉆工袖口要扎緊。
5.8必須保證自作業地點向外的退路暢通。
5.9必須采用濕式打眼，不得干打眼。
5.10過老空、斷層、鉆孔、采空區、透水區，貫通時，必須嚴格執行專門安全措施，先探后打。
5.11工作地點20m范圍內風流中瓦斯濃度超過1.0%時，嚴禁打眼。
5.12打眼時嚴禁用手握鉆桿或用金屬類器具穩定鉆桿。
5.13扶鉆人員作業時，必須避開眼口方向，兩腳前后分開踩在實底上。
5.14作業時集中精力。
5.15打眼時不得猛推或肩扛。
5.16打眼過程中，打眼工要來回竄動鉆桿排粉，防止斷桿、傷人與卡鉆事故。
5.17打眼不得與裝藥同時進行。
5.18每臺鉆的前邊特別是鉆桿下，嚴禁有人逗留。
5.19若煤層出水、出氣、瓦斯涌出異常，要立即停止作業，但不得拔出鉆桿，立即向上級匯報，并撤出人員。