從主井投入使用以來,罐籠罐耳一直是使用開口式的罐耳座,罐耳襯套經常脫落,墜入井底,以致罐籠運行時罐耳脫離鋼繩罐道。這樣不僅影響罐籠運行的穩定性,增加了維修成本和維修時間,有時甚至還會發生罐籠與井壁相撞的事故。影響了主井的提升效率,還嚴重威脅著主井罐籠的提升安全。為此對罐籠的原罐耳結構進行了改進。
改進方法:為便于安裝,不改變罐耳座在罐籠上的安裝尺寸,將原罐耳座開口處的斜面改成平面,并在其兩側平面上分別鉆2個深為17mm的M12的螺孔,并且增設一個罐耳壓蓋,用4個M12×25的螺栓把壓蓋緊固在罐耳座上。為保證壓蓋能壓緊罐耳襯套,安裝后的罐耳壓蓋臺階處與罐耳座兩側平面之間應留有1~2mm的間隙。為防止罐耳壓蓋松動,M12的螺栓應加彈簧墊圈或其他防松措施。改進后的罐耳見圖3。
1.罐耳座;2.罐耳襯套;3.罐耳壓蓋
改進后的罐籠罐耳采用了封閉式結構,即使在罐籠罐耳襯套磨損以后,沒有及時更換上新罐籠罐耳襯套的情況下,運行時罐籠也不會脫離鋼繩罐道,確保了罐籠提升安全可靠。罐耳結構改進以后,經過5年多的使用,主井罐籠再沒有發生過罐耳襯套脫落的現象。因此提高了罐籠運行的穩定性,保證了罐籠的正常運行,還減少了維修工作量,每年可節約配件成本3萬元以上。這種結構的罐籠罐耳不僅適用于鋼繩罐道離井壁較近的罐籠,而且安裝、更換也很方便。
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