真空蝶閥的結構特點及工作原理
真空蝶閥產品特點:
1.采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的,結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、暢通流暢量大,避免高溫膨脹的影響,操縱輕便 。
2.內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質流向影響 。
用途:
本蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛合用于建材、冶金、礦山、電力等出產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調節介質量。
結構特點:
本蝶閥系采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的,結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、暢通流暢量大,避免高溫膨脹的影響,操縱輕便。體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質流向影響。
工作原理:
本蝶閥由電念頭帶動驅動執行機構,使碟板在90°范圍內自由滾動以達到啟閉或調節介質流量的目的。目前,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等很多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐侵蝕、抗磨損等行業。現有一種比較提高前輩的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥比擬具有耐高溫,操縱輕便,啟閉無磨擦,封閉時跟著傳念頭構的力矩增大來補償密封,進步了蝶閥的密封機能及延長使用壽命的長處。
真空蝶閥在使用過程中仍舊存在以下幾個題目:
1.因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖洗,金屬片夾層中的軟密封帶受沖洗后,直接影響密封機能。
2.受結構前提的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。
3.因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時跟著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。
4.高機能透風蝶閥其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封題目。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重長處,不管在低溫順高溫情況下,均具有零滲漏的密封機能。試驗證實池正流狀態(介質活動方向與蝶板滾動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。跟著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
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