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氣腿式鑿巖機(jī)工作原理

發(fā)布時間:2023-07-20 14:41:46 熱度:529 標(biāo)簽:
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當(dāng)鑿巖機(jī)啟動之前,高壓氣體經(jīng)柄體順序地通過操作閥導(dǎo)入氣室,由碟式配氣閥先后交替地將氣體導(dǎo)進(jìn)缸體的前后腔,由此推動活塞作高速來回動作,工作的余氣由消聲罩排出。

一、活塞的沖、回程運動原理

氣體通過操作閥的孔道,進(jìn)入柄體氣室,經(jīng)棘輪孔的通道,進(jìn)入閥柜氣室,當(dāng)閥與閥柜閉合時,氣體通過閥套的導(dǎo)孔進(jìn)入缸體的后腔,推動活塞前進(jìn)形成沖擊行程。當(dāng)活塞的前端面越過排氣口時,缸體的前腔氣體受活塞壓縮形成氣墊,即時氣壓隨之增高,將前腔被壓縮的氣體順導(dǎo)程孔回到配氣閥的后氣室,這時活塞繼承前進(jìn),氣壓跟著逐漸增高,迫使閥片前移趨勢,當(dāng)活塞的后端面越過排氣口時缸體后腔的氣體便從排氣口排出,后腔的氣壓突降,于是后氣室的壓強(qiáng)推動閥前移,即時閥與閥套閉合,堵截缸體后腔的氣路,瞬間活塞沖擊釬桿、沖程結(jié)束,開始回程。

當(dāng)閥與閥套閉合后,堵截氣體通往缸體后腔氣路,氣體沿著閥的外圓與閥柜之間的間隙進(jìn)入后氣室,順著導(dǎo)程孔進(jìn)入缸體前腔,推動活塞后移,開始回程運動,當(dāng)活塞的后端面越過排氣口時,缸體后腔的氣體受活塞壓縮形成氣墊,氣壓隨之增高,迫使閥片后移的趨勢,當(dāng)活塞的前端面越過排氣口時,即排氣缸體前腔的氣壓突降,于是缸體后腔的氣室壓強(qiáng)推動閥后移,閥與閥柜閉合,回程結(jié)束,開始沖程。

二、釬桿的回轉(zhuǎn)原理

釬桿的回轉(zhuǎn)是活塞的回程過程中產(chǎn)生的?;钊蠖藘?nèi)裝有螺旋母,與活塞結(jié)成一體。因螺旋棒的大端部位設(shè)一個逆止機(jī)構(gòu),靠棘輪爪與棘輪的咬合,螺旋棒的齒形與螺旋母的齒形配合,只限螺旋棒作順時針方向滾動,故不能逆轉(zhuǎn),在活塞沖向釬桿的過程中,因為螺旋齒的作用,螺旋棒只作順時針滾動,在回程的過程中,逆止機(jī)構(gòu)的作用使螺旋棒不能逆轉(zhuǎn),而活塞此時作逆時針滾動,由滾動套傳給釬桿,完成釬桿的運滾動作。

三、沖刷鑿巖孔



在鑿孔過程避免產(chǎn)生巖石粉塵對人體的危害,該機(jī)設(shè)有洗塵水路系統(tǒng)。鑿巖時順釬桿將水注入巖孔底,巖石的粉塵與水混成泥漿,順釬桿排出巖孔外。本機(jī)采用氣水聯(lián)動,當(dāng)開念頭器時,氣體從柄體的氣室導(dǎo)孔進(jìn)入灌水閥的前端,克服了灌水閥后彈簧的壓力,將灌水閥向后推移,開啟水路,此時,水經(jīng)水針導(dǎo)入釬桿直到巖孔底,完成洗粉排塵的目的。

機(jī)器停轉(zhuǎn)時,柄體氣室的氣壓天然消失,被壓彈簧推灌水閥前移,并將水路封閉。

假如鑿孔深度較深,可能泛起釬頭排水孔或沿桿的曠地空閑被泥沙堵塞,這時可旋轉(zhuǎn)操作手柄位置為“4”,強(qiáng)力吹洗鑿孔以達(dá)到疏浚水路、排除泥漿的目的。

四、氣腿的縮回及推力調(diào)節(jié)

氣腿的縮回是靠扳動扳機(jī),改換換向閥的位置,使進(jìn)氣路換成廢氣的回路,而原來的廢氣回路卻換成了進(jìn)氣的通路,在壓力的作用下,氣腿伸縮管便能自動縮回。

氣腿推進(jìn)力大小是靠調(diào)壓閥來實現(xiàn),該閥的內(nèi)端部設(shè)有兩個偏心槽,并且,偏心的方向是相反的,當(dāng)順時針滾動調(diào)壓閥時,靠泄流口的大小來改變氣體的流量,進(jìn)入氣腿的氣體增多,氣壓逐漸增高,氣腿的推進(jìn)力隨之增大,泄漏的余氣相應(yīng)逐漸減少。如逆時針滾動調(diào)壓閥時,它的進(jìn)排關(guān)系則相反,進(jìn)氣減少,排氣增大,氣腿的推進(jìn)力也隨之減少。

五、油霧器的作用

鑿巖機(jī)系屬高速運轉(zhuǎn)機(jī)械,各運轉(zhuǎn)的零部件始終須保持有平均的潤滑,由此設(shè)有油霧器來實現(xiàn)油氣一體的注油方式,氣體所到之處,必含有一定有油霧,來完成各部件的潤滑需要。

該機(jī)配備的油霧器的貯油量為200ml,在正常運轉(zhuǎn)情況下,每分鐘的霧化耗油量2.5-3ml為宜,如何控制供油量,依賴針閥來調(diào)整,用螺刀旋擰調(diào)油閥,逆時針旋轉(zhuǎn)油量增大,順時針減少。但供油量不宜過大,油量過大將會影響各部位的效率正常施展,油量過少導(dǎo)致各部位因潤滑不足,產(chǎn)生溫度升高,會使零部件磨損加快,如何確認(rèn)油霧的適量,觀察排氣中有細(xì)膩而平均的油霧珠為好。在正常的情況下,以油霧器貯油為準(zhǔn)則,每200ml的油從開機(jī)運轉(zhuǎn)開始,其霧化時間70-80分鐘。

六、鑿巖機(jī)的使用與保養(yǎng)

1、新機(jī)器在使用之前必需拆卸清洗內(nèi)部各個零件,除掉機(jī)器在出廠時所涂的防銹油脂,清洗后按裝時各零件表面要重涂潤滑油,使用時應(yīng)低氣壓下(0.3Mpa)或半開機(jī)狀態(tài)運轉(zhuǎn)10分鐘左右,方能正常工作。

2、供氣管的管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6Mpa范圍內(nèi),若氣壓過高易損壞零部件,若氣壓過低,鑿巖效率顯著下降,導(dǎo)致鑿巖機(jī)不能正常使用。

3、在供氣管與鑿巖機(jī)接通之前,首先吹凈氣管內(nèi)的臟物,以免臟物吹進(jìn)體內(nèi)使閥片失靈及損壞零件。氣水接通后開機(jī)之前,檢查各螺紋聯(lián)接部位是否擰緊,方可正式開機(jī)。

4、機(jī)器開動后首先驗正油霧器的霧化情況是否相宜,調(diào)整好,工作過程中,每隔1小時向油霧器內(nèi)要注滿一次油,不得無潤滑工作。

5、機(jī)器開動時應(yīng)在中運轉(zhuǎn)開動,在氣腿的推進(jìn)力逐漸增大的同時,即可開全速鑿巖。不得在氣腿推力最大時開全運轉(zhuǎn),這樣有可能導(dǎo)致將整機(jī)卡死,更不能長時間開全速運轉(zhuǎn),以免零件磨損。

6、鑿?fù)昕装吴F時,應(yīng)以中速進(jìn)行,若停機(jī)不再鑿孔,應(yīng)把水管拆掉,吹凈機(jī)器內(nèi)殘存水漬,以防內(nèi)部零件銹蝕。

7、本鑿巖機(jī)為濕式中央灌水鑿巖,嚴(yán)禁干鑿孔,更不答應(yīng)拆掉水針功課,避免粉塵順釬孔倒往機(jī)體內(nèi),導(dǎo)致各部位失靈,不能正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)峻的會造成機(jī)件損壞。
(1)輕運轉(zhuǎn)。灌水、吹洗。

(2)中運轉(zhuǎn)。灌水、吹洗。

(3)全運轉(zhuǎn)。灌水、吹洗。

(4)強(qiáng)力吹洗,停水、休止工作。 圖所示的位置為全運轉(zhuǎn)的位置。

機(jī)器的各操作手柄及使用

1、操作閥:操作閥是控制機(jī)器開停的機(jī)構(gòu),它的開與停共有五個位置。位置:“0”休止工作,停風(fēng)停水。

2、調(diào)壓閥:用調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)氣腿推力大小和開停,推力由0到大,區(qū)間無級調(diào)位如圖所示。

3、氣腿快速退回扳機(jī):在手把里裝有塑料制成的扳機(jī)。機(jī)器未接通高壓氣之前,扳機(jī)處于浮動態(tài)。當(dāng)機(jī)器接通高壓氣后,換向閥被壓氣推出使扳機(jī)轉(zhuǎn)至氣腿的伸出位置。鑿巖過程中需要換氣腿在地面上的支撐點時扳動扳機(jī),氣腿便可伸至新的支點。

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